污泥干燥機是一種間接加熱低速攪拌型干燥機。設備內部有兩根或者四根空心轉動軸,空心軸上密集并聯排列著扇面楔形中空葉片,結構設計特殊巧妙。軸體相對轉動,利用角速度相同而線速度不同的原理和結構巧妙地達到了軸體上污泥的自清理作用,大限度地防止了污泥干化過程中的“抱軸"現象。
污泥干燥機以快速度使得污泥在干化過程中迅速沖過“膠粘化相區域"。同時巧妙的結構使得污泥在干化過程中達到了雙向剪切狀態。被干燥的污泥由螺旋送料機定量地連續送入干燥機的加料口,污泥進入器身后,通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使污泥所含的表面水分蒸發。同時,污泥隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續攪拌,使污泥中滲出的水分繼續蒸發。干燥均勻的合格產品由出料口排出。采用夾套式殼體結構,使得污泥在機器內部各個界面均勻受熱,軸體轉動,污泥在設備內不段翻騰,受熱面不斷翻新。從而大大提高了設備的蒸法效率,既達到了污泥干化的目的,又實現了整套裝置的低成本運行。
污泥由給料機經溜槽進入烘干機內導料板上,隨著筒體的轉動,污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使污泥預熱并蒸發部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時,物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發。同時,翼板夾帶物料提起、灑落,重復多次,物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板的里側下滑,把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后,又在圓弧揚料板背面拖動,將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動,使部分水分蒸發,污泥得到進一步干燥。同時,清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,最后污泥干燥后變成低水分的松散物料,由出料口排出。